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    鈑金折彎R角由什么決定?

    2020-10-28

    1.鈑金厚度:實踐作業中發現,資料越厚,折彎圓角越大。咱們知道,板材越厚,折彎壓力越大,折彎下模槽口越大,是什么可影響折彎r角的要素呢?

    2.鈑金資料:不同板材的,相同厚度折彎系數不一樣,有細微不同,證明資料特性影響折彎圓角。資料有一種功用是抵擋彎曲的才能,或許直接影響折彎半徑。資料對折彎半徑有影響,但對咱們實踐運用影響不大。咱們能夠定制不同資料的折彎系數表。

    3.折彎上模圓角:正常折彎模具圓角不大于r1,折彎較小圓角就不能小于1,關于無要求折彎圓角影響不大。關于特殊需求鈑金折彎圓角小于1的或遠大于1的,就不由折彎上模圓角選擇了。所以,折彎上模圓角直接影響折彎半徑。

    4.折彎壓力:鈑金板厚越厚,資料抵擋彎曲變形的才能也越大。這時就需求調整壓力了,大型鈑金加工的折彎壓力不能無限升高,需求調整到適合的壓力。折彎壓力與鈑金厚度成正比,與折彎下模槽口寬度成反比。實踐折彎中,鈑金厚度是設定好的,下模槽口寬度是依據鈑金厚度選擇的。所以,折彎壓力由其它要素選擇的一個常量。折彎半徑能夠不用考慮壓力要素。

    大型鈑金加工

    5.折彎下模:下模槽口寬度和鈑金厚度有關,有對應聯絡。實踐中,厚度越大,折彎圓角越大。同一鈑金厚度,不同的折彎下模槽口折彎圓角也不同,事實證明折彎下模槽口是影響折彎半徑的重要要素。

    6.作業溫度:作業環境溫度都是室溫,這點能夠不用考慮了。

    總結:鈑金折彎的折彎壓力是參加折彎半徑變化中的,僅僅由鈑金厚度和折彎下模槽口寬度選擇的,不做考慮。簡直全部要素都影響折彎半徑,咱們只能依據需求,束縛相關要素來安穩折彎半徑的影響要素。


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